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RTO蓄热焚烧炉又称RTO,其原理风机吸引的机废气经预热到750℃左右,在燃烧室内升温到800℃以上,使VOCs氧化分解成为二氧化碳和水;氧化燃烧时的高温气体热量通过蓄热体贮存起来,新进入的废气通过此热量预热,节省了升温所需的燃料消耗,从而降低了实际运行成本。由于RTO蓄热焚烧炉其安全、节能、高效等优点,在国内工业VOCs治理案例广泛应用,但是毕竟设备使用久了会存在一点小的故障,对此我司简单简述RTO蓄热焚烧炉故障以及处理方法。
rto蓄热式焚烧炉故障:
一、电源不正常:
咨询供电部门是否已对RTO系统供电;检查相关电源开关及线路;注意保险丝是否熔断。
二、变频器故障
1、检查PLC与变频器及变频器与显示屏之间的通讯是否正常,特别是通讯线是否松动脱落。
2、系统断电后,因风机的电机过电压保护,变频器可能会出现故障指示。再次通电启动后,按变频器复位键即可。
3、如风机自动停车,可对动力柜断电再通电重新启动。
4、正常停炉后,再次启动RTO废气焚烧炉也可能出现这种情况,按变频器复位键即可。
5、如风机电机故障,则可能导致电机过电流,变频器故障报警。
三、风机风压低报警
1、若变频器正常,则检查电机(是否运转,有无异响)、轴承及电路(电机有无正常上电)。
2、若变频器显示故障信号,经复位后仍不能恢复正常,则需专业技术人员检查维修。
3、观察风机转动情况,如转动未见异常,则更换压差开关。
四、当故障提示“压缩空气压力低”
1、确认压缩空气主管道上手动阀有无开启。
2、确认供气系统是否正常。如是则检查压力开关参数设定是否正确4bar或是否损坏;如否则咨询检查空压机与干燥机是否正常工作。
3、检查压缩空气管路有无泄漏。如正常,则检查压缩空气管路有无泄漏。
五、氧化室温度超高报警(设定温度950℃):此时RTO自动故障停车
1、热电偶有无问题。可根据两支热电偶及对照燃烧控制柜显示的温度判断,正常情况下,任意两者的读数误差≤150℃。
2、检查燃烧系统比例阀动作是否正常。
3、废气浓度过高,应检查生产工艺。
六、氧化室温度变化异常
1、检查比例阀动作是否正常。
2、尽管自控系统可稳定炉膛温度,但废气量突然变化过大,会使温升速度变快或慢,所以要尽量保持进口废气量相对稳定。
3、热电偶有无问题。
4、控制柜有无良好接地,如无,则热电偶可能信号干扰导致温度显示异常。