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工程案例展示

压铸溶炉烟尘废气处理

类别：压铸炉废气治理

咨询：189 294 23983

应用：压铸厂

简述：一、项目概况：东莞某五金制品有限公司位于东莞市谢岗镇花园工业区，该公司在压铸生产工序中。压铸机熔炉在锌合金压铸过程中会产生一定量的烟尘（主要少量金属颗粒气体的污染物），

压铸溶炉烟尘废气处理的详细介绍

一、 项目概况：

东莞某五金制品有限公司位于东莞市谢岗镇花园工业区，该公司在压铸生产工序中。压铸机熔炉在锌合金压铸过程中会产生一定量的烟尘（主要少量金属颗粒气体的污染物），对车间操作人员及周围环境有一定影响。

特委托三蓝环保拟定此设计方案，供贵厂领导及有关环保技术部门审评。

二、压铸溶炉烟尘污染物及其危害性

Ⅰ、压铸溶炉烟尘主要污染物：

㈠烟尘（主要少量金属颗粒气体烟尘）；

Ⅱ、压铸溶炉烟尘废气污染物的形成及危害性：

溶炉烟尘：在溶炉压解过程中，对环境造成影响的工序主要是熔炼过程。在熔炼过程中，产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体;炉料(废铝、锡)加热之后，废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧，也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物;在熔炼过程，为了减少烧损、提高铝、锡的回收率并保证铝锡合金的质量，要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和除气剂等，这些添加剂与铝熔液中的各种杂质进行反应，产生大量的废气和烟尘，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，这些都可能对车间及周围的环境产生污染。

三、压铸溶炉废气处理设计范围：

（1）、外排风管及所有处理设施设备；

（2）、整套治理系统的工艺选择及设计编写说明；

（3）、标准与非标准设备制造与设备造型；

（4）、工程设施、设备的制作、安装、调试；

（5）、全部工程电器设计及工程造价估算；

四、压铸溶炉烟尘废气处理设计目标：

经治理后，使车间压铸溶炉区溶解烟尘去除率达到90%-95%左右，增加溶炉区空气质量及通风换气次数，以改善压铸车间环境，并将外排烟尘处理达到标准，烟尘量120mg/m³。

五、压铸溶炉废气处理工艺流程框图及说明：

1、处理工艺的选定：

综上所述，本着高效、实用、低能耗、易操作等原则，选定水浴旋流废气净化塔进行治理的。

2、流程框图：

压铸溶炉废气烟尘处理平面图示

3、压铸溶炉烟尘废气处理工艺流程图（见附图）

4、压铸溶炉废气处理工艺说明：

水浴旋流除尘废气净化塔在除尘中技术较先进，在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著，应用也非常广泛，较喷淋及其它湿法工艺除尘效果更好，净化后气体湿度含量更低。溶炉废气烟尘主要是由少量金属颗粒气体的污染物组成，采用水喷淋净化法既清除95％以上的烟尘，又保证气体湿度含量低，滤水简单。

六、废气的风量

该厂压铸车间现有四台溶炉压铸机，为使压铸区烟尘浓度得到改善及通风换气次提高，根据我司技术人员现场勘测，依据《大气控制原理》计算，定位每台压铸机风量为5000m³/H，则四台压铸机的外排总风量为20000m³/H。拟做一套20000m³/H风量水浴旋流废气净化塔对其进行治理。

七、 设计参数：

1.离心风机（恒通牌）

型号：4-72-6C 转速：2000r/min 功率：11kw

风量：9946-19891m³/h 全压：2350-1490Pa

2.管道式离心水泵（上海鸿龙牌）

型号：ISW50-125 材质：铸铁功率：2.2kw

转速：2900r/min 扬程：16米流量：32m³/h

3.水浴旋流塔主体（自制）

1）塔体面积S的确定

2）水浴旋流板废气净化塔：

实际制作为：φ1430×5200mm

由于废气无腐蚀性，材质采用:2.5mm厚钢板制作，内刷环氧树脂防腐，外刷防锈油漆处理。

4.喷淋头（自制）

型号：DN40 数量：2个

功能：有利於扩大废气与水的接触面。

5.风管主管

溶炉废气烟尘雾在引风机的引力下，烟尘废气经吸风罩，然后汇入主管，然后再进入废气净化系统，经净化处理后达标排放。取主风管内的风速为18m/s。

则主风管截面积为：

S＝q/v＝20000/3600/18=0.308m²＝φ616

主风管尺寸为：φ630mm

为方便生产，最终确定主风管尺寸为：φ630mm。

压铸溶炉烟尘废气处理

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