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目前活性炭吸附设备多用于化学、苯系、除臭等废气处理。活性炭吸附器的主要用途是去除废气中的化学气体污染物,以满足电子、制药、化工、轻工等行业的需要。随着工业的发展和城市的扩大,大气中有害气体的浓度增加。随着技术的进步和生活水平的提高,人们对纯净空气的要求越来越高,对活性炭吸附装置的需求逐渐增加。那么其处理活性吸附设备效率和什么有关?
活性炭吸附设备效率
影响活性炭吸附效率和使用寿命的主要因素有:污染废气的种类和浓度,废气气流的温度、压力、相对湿度、滞留时间等。活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响;而在实际应用中,对活性炭吸附装置的设计,关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。
活性炭吸附装置过滤风速在《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)中,可以查到固定床吸附,采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s,采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0.15m/s,采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s;过滤面积即可根据处理风量和过滤风速计算得出。
活性炭吸附设备的效率好坏可根据吸附量,单位活性炭对某种气体的最大吸附量称为“吸附量”。不同的材料,或不同的气体,有不同的吸附能力。废气在活性炭吸附塔中的停留时间——气流通过活性炭层的时间称为“停留时间”。停留时间越长,吸附越充分。
为了保持足够的停留时间,碳层应足够厚,过滤风速不应太高。活性炭使用寿命长,新活性炭吸附效率高,使用中效率下降。当过滤器下游的有害物质浓度接近允许范围时,废活性炭被丢弃。报废前的使用寿命也叫“渗透时间”。活性炭吸附塔中活性炭的选择性一般来说,分子量大或沸点高的气体容易被吸附;挥发性有机气体比无机小分子气体更容易被吸附,化学吸附比物理吸附更具选择性。活性炭经过化学浸渍,以增加其对特定气体的吸附能力。